在渔药的实际的生产过程中，我们必须考虑到以下问题：
 
产品的安全与稳定性问题

出现这一问题的典型代表产品为二氧化氯；强氧化物、强还原物的复配与加工。

同样含量的一元二氧化氯的配方成本可以从4000元/吨到8000元/吨，配制成本和配制技术决定了产品的安全性与稳定性。

而这类产品的安全性与稳定性不仅仅要考虑配制过程的安全与稳定，还要考虑运输、储存、使用过程中的安全性与稳定性。

瞬时高浓度的问题，即溶解速度的问题

出现这一问题的代表产品为消毒剂如三氯、溴氯海因、二溴海因的快速溶解问题。

配方含量低的产品不一定没有效果，而配方含量高的产品也不一定效果好。杀菌消毒的过程与结果是以浓度和时间的乘积来表达的，对于杀菌消毒来讲，高浓度短时间和低浓度长时间都可以达到相同的结果，而瞬间高浓度的配方成本往往低于高浓度的配方成本。同时，瞬间高浓度对于养殖动物的伤害往往也是最小的。

破乳问题

出现这一问题的代表产品为杀虫剂，杀虫剂在被乳化后遇到超高稀释倍数如20000-40000倍后破乳，这时乳化剂失效，产品聚合，产品无效或产生毒害。

药物的协同增效性问题

这一协同增效作用可以发生在药物配伍后，如戊二醛与季铵盐的复配；次氯酸钠与表面活性剂的复配；中草药原料与浸提物的复配，氮酮的使用等等，或发生在化水后泼洒前的化学反应，如表面活性剂对于药物的协同增效作用；富溴对于氯制剂、溴氯海因的增效作用等。

不同温度范围内的药效发挥问题

温度影响药效，在实际用药过程中往往出现药物低温无效或高温毒害的例子。因此，如何使配制的药物能够在一个比较宽泛的温度界限内做出稳定的药效表达，药物的配方非常关键。通常这一技术是通过与表面活性剂的复配来实现。

药物利用效率问题

无论是杀菌剂还是杀虫剂，超微状态的原料和产品都是非常节约成本的。例如：超微状态的杀菌剂可以比较快的溶解与扩散，更容易实现瞬间高浓度；超微状态的杀虫剂可以极大地减少药物使用量，在水中分散更均匀；超微状态的中草药更容易被直接浸提等等。

药物的残留降解与降解物的二次利用问题

药物残留是目前渔药使用的第一关注焦点，降低药残或没有药残是药物行业都在攻关的问题。

但是，我们在关注药残破坏养殖产品的经济性的同时，我们还要特别关注药物反应产物对于环境的破坏和药物反应产物对于养殖动物的毒害。

我们必需关注那些可以在使用后迅速降解，同时降解产物又对于环境友好做出贡献的化学原料品。

例如目前国际上都在研究开发的多聚葡萄糖表面活性剂。这一表面活性剂可以在发挥其表面活性剂功效后迅速降解为葡萄糖，而葡萄糖又可以作为碳源被水生微生物和藻类所利用，促进微生物和藻类生长。

而目前，我们用这一表面活性剂与碘配合的PAG碘，就更可以将这一原料的特性做出更强，更有效地发挥。

所以，我们不能忽视看似简单的产品配方。